Quase todos os manômetros do mercado pertencem a uma de duas famílias, e saber a diferença economiza tempo, dinheiro e dores de cabeça com manutenção. Pelo princípio de medição, os dois tipos de manômetros são medidores de pressão mecânicos e manômetros hidrostáticos (coluna de líquido) . Os medidores mecânicos detectam a pressão através da deformação elástica de um elemento metálico, enquanto os medidores hidrostáticos equilibram a pressão medida em relação à altura de uma coluna de líquido. Este guia explica como funciona cada família, os principais subtipos que você encontrará no campo e os fatores de seleção mais importantes antes de fazer um pedido.
A maneira mais rápida de classificar um manômetro é perguntar como ele detecta a pressão. Um medidor mecânico usa um elemento elástico deformável - geralmente um tubo de Bourdon, diafragma ou cápsula - que se move sob pressão e aciona um ponteiro através de uma ligação e trem de engrenagens. Um medidor hidrostático usa o peso de uma coluna de líquido: a pressão empurra o líquido para cima até que a altura da coluna equilibre a pressão aplicada e o nível do líquido se torne o sinal legível.
Os medidores mecânicos dominam as instalações industriais porque são robustos, independentes e estão disponíveis desde alguns centímetros de água até milhares de bar. Os medidores hidrostáticos sobrevivem principalmente em laboratórios, bancadas de calibração e trabalhos com baixa pressão diferencial, onde a simplicidade e a ausência de peças móveis são vantagens genuínas.
Vale ressaltar que “dois tipos” também podem referir-se à referência de pressão. Por referência, os instrumentos são divididos em tipos de pressão manométrica e tipos de pressão absoluta. Ambos os sistemas são válidos; este artigo usa o princípio de medição como estrutura principal e retorna às classes de referência em uma seção posterior.
Os medidores mecânicos são a escolha padrão para a maioria dos sistemas de processo, hidráulicos, pneumáticos e AVAC. O princípio de funcionamento é consistente em todos os subtipos: a pressão atua sobre um elemento elástico, o elemento deforma-se proporcionalmente, uma ligação amplifica o movimento e um mecanismo de engrenagem gira um ponteiro através de um mostrador calibrado. O elemento específico determina os pontos fortes e limites de cada medidor.
O tubo Bourdon é o elemento sensor mais amplamente utilizado na medição de pressão industrial. Um tubo em forma de C ou espiral tende a endireitar-se quando a pressão interna aumenta; esse movimento é transmitido por meio de um link para uma engrenagem de setor e pinhão que gira o ponteiro.
Os medidores com tubo Bourdon cobrem faixas de pressão média a alta, de alguns bar a vários milhares de bar, tornando-os adequados para sistemas hidráulicos, compressores, linhas de vapor e processos de refinaria. Eles lidam com a maioria dos gases e líquidos limpos, mas devem ser evitados para meios altamente viscosos ou cristalizantes que podem entupir o tubo.
Para tarefas de uso geral, um instrumento de tubo Bourdon padrão, como o Manômetro Y60 fornece indicação confiável na maioria dos ambientes industriais rotineiros. Quando o fluido do processo é corrosivo ou o ambiente exige peças molhadas em aço inoxidável, um medidor petroquímico totalmente em aço inoxidável é a atualização usual.
Em um manômetro de diafragma, a pressão atua sobre um diafragma circular flexível - um disco fino de metal ou elastômero preso entre os flanges. O diafragma desvia sob pressão e a deflexão é transferida para o mecanismo do ponteiro através de uma haste ou alavanca.
O design do diafragma oferece duas vantagens práticas. Primeiro, mede baixas pressões com melhor sensibilidade do que um tubo Bourdon. Em segundo lugar, o diafragma pode ser fabricado ou revestido com materiais resistentes à corrosão, como o PTFE, e sua ampla área superficial resiste ao entupimento em fluidos viscosos ou carregados de partículas.
Por estas razões, os medidores de diafragma são comuns no processamento químico, farmacêutico, produção de alimentos e tratamento de água. Quando o meio é agressivo ou a pressão da linha é baixa, um manômetro de diafragma é frequentemente a escolha mais segura, com peças molhadas especificadas para corresponder ao processo.
Fabricantes de manômetro tipo diafragma no atacado, fábrica Como fabricantes de manômetros tipo diafragma na China e fábrica de manômetros tipo diafragma, Zhoushan Jiaerling Meter Co., Ltd. Ver Produto → Um medidor de cápsula consiste em dois diafragmas circulares soldados em suas bordas para formar uma cápsula selada. Quando a pressão entra na cápsula, ela se expande ou contrai ligeiramente, e o movimento resultante aciona o ponteiro.
Como a área efetiva é grande e a força de restauração é pequena, os medidores de cápsula são excelentes em pressões e vácuo muito baixos, normalmente de alguns milibares a várias centenas de milibares. Eles são usados para monitoramento de micropressão de gás em dutos de ventilação, controle de combustão de queimadores, salas limpas e medição de pressão de ar em laboratório.
Para serviço de gás de baixa pressão, um medidor de pressão da cápsula fornece a resolução que um tubo Bourdon simplesmente não consegue alcançar nesta faixa.
Fabricantes de manômetros de cápsula por atacado, fábrica Como fabricantes de manômetros de cápsulas na China e fábrica de manômetros de cápsulas, Zhoushan Jiaerling Meter Co., Ltd. Ver Produto → Os medidores hidrostáticos - comumente chamados de manômetros - são os instrumentos de pressão mais antigos ainda em uso. Eles baseiam-se no fato de que uma coluna líquida de densidade conhecida exerce uma pressão proporcional à sua altura. A pressão medida é aplicada a uma perna do instrumento; o líquido se move até que a altura da coluna equilibre a pressão aplicada e a diferença nos níveis do líquido seja lida em uma escala.
Os medidores hidrostáticos continuam valiosos para calibração de laboratório, medição de baixa pressão diferencial e demonstrações educacionais porque não precisam de energia e não possuem peças móveis. Suas limitações são reais: faixa de medição limitada, requisitos rigorosos para montagem vertical e sensibilidade à vibração e temperatura. Nas plantas industriais modernas, os medidores hidrostáticos foram amplamente substituídos por instrumentos mecânicos e eletrônicos, mas nenhuma outra tecnologia se compara à sua simplicidade para trabalhos precisos em baixa pressão.
Depois de definir o princípio de medição, você ainda precisará escolher a referência de pressão - o segundo significado comum de "dois tipos de manômetros". A pressão manométrica é referenciada à pressão atmosférica ambiente: o manômetro indica zero quando aberto para a atmosfera e o valor exibido é igual à pressão absoluta menos a pressão atmosférica.
Um manômetro de pneu é o exemplo cotidiano. Quando lê 0, o pneu contém, na verdade, uma atmosfera de pressão, então o instrumento está exibindo a pressão acima da atmosférica.
A pressão absoluta é medida em relação a um vácuo perfeito e é igual à pressão manométrica mais a pressão atmosférica. Medidores de pressão absoluta são necessários quando o processo depende da pressão termodinâmica real, como destilação a vácuo, medição de pressão de vapor e aplicações sensíveis à altitude.
Uma terceira referência, a pressão diferencial, mede a diferença entre dois pontos do processo, em vez de entre o processo e uma referência fixa.
Selecionar a referência errada produz leituras enganosas e pode criar riscos à segurança. Se uma embarcação for destinada a operar a uma pressão absoluta específica, um manômetro calibrado em pressão manométrica pode subestimar a verdadeira pressão interna em aproximadamente um bar ao nível do mar. Quando o sinal deve chegar a um controlador, um Transdutor de pressão HVAC converte a leitura em uma saída elétrica padrão.
Escolher entre mecânico e hidrostático - e depois entre Bourdon, diafragma e cápsula - torna-se simples se você trabalhar em cinco etapas de decisão.
A tabela abaixo resume as escolhas típicas da indústria para cada família de medidores.
| Indústria | Tipo de medidor típico | Por que foi selecionado |
|---|---|---|
| Petroquímica | Tipos totalmente em aço inoxidável, preenchidos com óleo ou diafragma | Meios corrosivos, alta pressão, vibração |
| HVAC | Medidores capilares ou transdutores de pressão | Leitura remota e integração do sistema de controle |
| Tratamento de água | Manômetros com selo diafragma | Resistência ao entupimento e peças molhadas resistentes à corrosão |
| Médico | Médico equipment pressure gauges | Serviço de ar, oxigênio e vácuo limpo e de baixa pressão |
| Marítimo e automotivo | Medidores sísmicos, antifadiga e de pressão de óleo | Resistência à vibração, choque e fadiga mecânica |
Especificamente para tarefas de tratamento de água, um manômetro para tratamento de água com selo diafragma combina a sensibilidade à baixa pressão do princípio do diafragma com a proteção de vedação necessária para água filtrada, dosagem de produtos químicos e linhas de lodo.
Medidor de pressão de tratamento de água no atacado com fabricantes de vedação de diafragma, fato Como fabricantes de medidor de pressão de tratamento de água com vedação de diafragma na China e fábrica de medidor de pressão de tratamento de água com vedação de diafragma,... Ver Produto → Esta classificação é puramente acadêmica? Não. Isso tem consequências diretas no tempo de atividade, na segurança e no custo total de propriedade.
Um medidor que corresponda à sua função é previsível: o ponteiro permanece estável, as leituras permanecem repetíveis e o instrumento sobrevive à sua vida útil planejada. Uma incompatibilidade produz modos de falha reconhecíveis. A instalação de um medidor de tubo Bourdon vazio em uma bomba alternativa fornece um ponteiro oscilante e desgaste acelerado da engrenagem. Colocar um medidor padrão de liga de cobre em uma linha de produtos químicos corrosivos leva à corrosão rápida e, no pior dos casos, a uma perda repentina de contenção.
A lição prática é definir o processo – faixa de pressão, meio, vibração, referência – antes de analisar o preço ou a entrega. Em caso de dúvida, discuta a aplicação com o fabricante; um fabricante especializado de medidores pode mapear as condições do seu processo para uma família de produtos específica. Você pode revisar nosso gama de produtos de manômetro pela indústria para ver como cada tipo é aplicado na prática.
Duas ideias de organização ficarão com você. Pelo princípio de medição, os dois tipos de manômetros são mecânicos (tubo Bourdon, diafragma e cápsula) e hidrostáticos (manômetros de coluna líquida). Os medidores mecânicos realizam a esmagadora maioria das tarefas industriais; medidores hidrostáticos continuam essenciais em trabalhos de calibração e precisão em baixa pressão. Por referência de pressão, os instrumentos são classificados como tipos de pressão manométrica, absoluta ou diferencial, e a referência deve corresponder aos requisitos do processo.
Ao especificar seu próximo medidor, comece com o princípio de medição e depois confirme a referência, os materiais molhados e as condições ambientais. Essa sequência leva a uma escolha tecnicamente sólida e econômica. Para soluções específicas do setor, navegue em nossas categorias de produtos e combine a família de medidores com o seu processo.
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