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Do ponto de vista da precisão da medição, as alterações de temperatura têm um impacto significativo nas propriedades físicas dos elementos sensíveis dentro do termômetro de pressão. Tomando o sensor de pressão do medidor de deformação como exemplo, seu valor de resistência desviará com a mudança de temperatura. Em um ambiente de alta temperatura, o valor de resistência do manômetro pode aumentar, o que causará alterações na saída de corrente e tensão no circuito de medição, resultando em desvios nos resultados da medição da pressão. Além disso, as alterações de temperatura também afetarão o desempenho do sensor de temperatura. Por exemplo, a força eletromotiva do termopar mudará com a mudança de temperatura. Se a temperatura ambiente flutuar bastante, o sinal de saída do termopar pode se tornar instável, afetando ainda mais a precisão da medição da temperatura. Essa diminuição na precisão da medição pode causar o sistema de HVAC (aquecimento, ventilação e ar condicionado) não conseguir se ajustar com precisão com base em dados precisos de pressão e temperatura, afetando assim o conforto do ambiente interno e a eficiência energética do sistema.
A temperatura também tem um impacto importante na estabilidade do termômetro de pressão . Os materiais estruturais do equipamento podem se expandir ou contrair termicamente quando em um ambiente de alta ou baixa temperatura por um longo tempo. Os materiais metálicos se expandem em altas temperaturas, o que pode causar a deformação da estrutura mecânica do termômetro de pressão, alterar a geometria e o tamanho do sensor e, assim, reduzir a estabilidade dos resultados da medição. Por exemplo, em alguns sensores de pressão do tubo de mola de precisão, as propriedades elásticas do tubo da mola podem ser afetadas em ambientes de alta temperatura, resultando em flutuações nas medições de pressão. Por outro lado, em ambientes de baixa temperatura, o aumento da fragilidade do material pode aumentar o risco de danos ao equipamento, o que, por sua vez, afeta sua operação estável a longo prazo.
Além disso, as alterações de temperatura também podem causar zero e desvio da faixa do termômetro de pressão. Quando a temperatura ambiente muda, o sinal de saída do termômetro de pressão pode se desviar do seu valor de calibração inicial, resultando em desvio zero. Ao mesmo tempo, o intervalo do equipamento também pode mudar, resultando em resultados de medição inconsistentes para a mesma pressão ou temperatura em diferentes temperaturas. Esse fenômeno de deriva requer recalibração regular do equipamento, o que aumenta os custos de manutenção e a carga de trabalho. Se a calibração não for oportuna, poderá causar erros de julgamento do sistema HVAC, resultando em medidas de ajuste incorretas e afetando a operação normal do sistema.
Em termos de componentes eletrônicos, o impacto da temperatura nos termômetros de pressão HVAC não pode ser ignorado. Ambientes de alta temperatura aceleram o envelhecimento dos componentes eletrônicos, reduzindo assim seu desempenho e vida útil. Por exemplo, os chips de circuito integrados podem experimentar degradação do desempenho e aumento da corrente de vazamento em condições de alta temperatura, resultando em um aumento na taxa de falha do equipamento. As baixas temperaturas podem prolongar o tempo de inicialização dos componentes eletrônicos e diminuir a velocidade da resposta, afetando assim os recursos de monitoramento em tempo real do equipamento.