Qual é o efeito do ambiente de trabalho na precisão da medição do medidor de pressão da sela do diafragma

Nos ambientes industriais modernos, a precisão da medição de instrumentos é afetada por muitos fatores, entre os quais temperatura, umidade, vibração, choque, meios corrosivos e interferência eletromagnética são todos desafios que não podem ser ignorados. Em resposta a esses problemas, a JRL adotou uma série de tecnologias e materiais avançados no processo de projeto e fabricação de seus manômetros de pressão selados diafragma para garantir a estabilidade e a confiabilidade do instrumento sob várias condições adversas.
A temperatura excessiva causará expansão térmica de componentes internos, como diafragmas e tubos de mola, afetando assim a precisão da medição. Ao mesmo tempo, a umidade excessiva pode causar condensação dentro do instrumento, o que afetará a operação normal do circuito e até causará curtos circuitos ou corrosão. Para esse fim, o JRL considerou totalmente esses fatores ambientais ao projetar o produto, selecionou altas temperaturas e materiais resistentes à corrosão e projetou uma estrutura de vedação razoável para garantir que o instrumento ainda possa manter um estado de trabalho estável em um ambiente de alta temperatura e alta umidade.
Em segundo lugar, vibração e choque são fatores ambientais comuns nos locais de produção industrial. Essas interferências externas podem causar o ponteiro do medidor de pressão selado do diafragma, a leitura é instável e até danificar os componentes de precisão interna. Para reduzir efetivamente o impacto da vibração e do choque na precisão da medição, a JRL melhorou significativamente a capacidade anti-interferência do instrumento, otimizando o projeto estrutural do instrumento, como adicionar almofadas de choque e reforçar peças de conexão. Além disso, os medidores de pressão de diafragma da JRL também estão equipados com sensores de alta precisão e tecnologia avançada de processamento de sinal, que podem fornecer dados de medição estáveis ​​e precisos em um ambiente vibratório.
No petróleo, químico e outras indústrias, os meios medidos geralmente são altamente corrosivos ou contêm partículas sólidas e outros contaminantes, o que pode causar erosão a componentes como diafragmas e tubos de mola, resultando em precisão reduzida da medição. Para resolver esse problema, os medidores de pressão de diafragma da JRL usam materiais de diafragma resistentes à corrosão e preenchimentos internos para isolar efetivamente a erosão do meio medido nos componentes internos do instrumento. Além disso, o JRL também fornece opções de diafragma de vários materiais para atender às necessidades de medição de diferentes mídias e garantir a confiabilidade do instrumento sob várias condições de trabalho.
Finalmente, em um ambiente elétrico complexo, a interferência eletromagnética pode interferir no circuito de medição do medidor de pressão selado com diafragma, resultando em leituras instáveis ​​ou erros aumentados. Para enfrentar esse desafio, a JRL introduziu a tecnologia de blindagem eletromagnética e o design do circuito anti-interferência no design do produto, o que reduziu significativamente o impacto da interferência eletromagnética na precisão da medição. Ao mesmo tempo, o JRL também fornece serviços profissionais de teste de compatibilidade eletromagnética para garantir a estabilidade e a confiabilidade do instrumento em um ambiente elétrico complexo.